刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
概述
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,在流量小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊(CP)。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目型號(hào) |
LG0.8 |
LG1.5 |
LG2.5 |
LG4 |
LG6 |
LG10 |
換熱面積 m2 |
0.8 |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
10 |
蒸汽壓力 MPa |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
真空度 KP |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
蒸發(fā)量 kg/n |
160 |
300 |
500 |
800 |
1200 |
2000 |
能耗 kg/n |
168 |
315 |
525 |
840 |
1260 |
2100 |
電機(jī)功率 KW |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
轉(zhuǎn)速 rpm |
300 |
300 |
280 |
134 |
134 |
88 |
設(shè)備高度 mm |
2500 |
3295 |
4100 |
5180 |
5800 |
7800 |